El fallo de la Beca COPILOT System se realizó a partir de los textos desarrollados por los estudiantes de ambas universidades sobre cómo reducir los costes energéticos en una granja. En esta primera edición han resultado premiadas las estudiantes:

-Cristina Marquès Fàbregas, Estudiante del grado de Ciencia y Salud Animal de la Universitat de Lleida y
-Ester Vilarrasa Gustems, Estudiante de Doctorado en Producción Animal, Facultad de Veterinaria de la Universitat Autònoma de Barcelona,

Gracias a esta beca, las dos estudiantes premiadas tuvieron ocasión de asistir a las Jornadas Profesionales de Avicultura que se celebró en el Palacio de Congresos y Exposiciones de Sevilla los días 8, 9, 10 y 11 de mayo 2012.

El objetivo de esta beca es conseguir acercar las nuevas generaciones de estudiantes al profesional ganadero y dotarles de medios para su formación práctica en los eventos claves del sector.

Las respuestas ganadoras a la pregunta fueron las siguientes:

¿Cómo reducirías los costes energéticos en una granja?

Por Cristina Marquès Fàbregas:

Para reducir al máximo los costes energéticos lo mejor es orientar la nave según de donde venga el viento y que la parte transversal de la nave le toque el máximo el sol. Otro aspecto es tener una nave cerrada con un buen aislamiento (pared + bolsa de aire + pared) pero también una buena cama para aislar los animales del suelo ya que esto reducirá el coste de calefacción.
Los puntos clave son: la calefacción, en función del precio sobre la amortización utilizaremos una de biomasa, asegurando un proveedor de la biomasa, o bien una bomba térmica. La ventilación, transversal con unos ventiladores no modulados; y de refrigeración nebulizadores aunque quizás con la propuesta siguiente por verano y invierno no sea necesaria.
En invierno para renovar el aire tendré intercambiadores de calor con el aire extraído del interior i energía geotérmica, juntamente con una bomba térmica que extraiga energía geotérmica y solar (placas solares). Utilizamos la bomba térmica porque da más energía de la que gasta.
En función de las condiciones externas se utilizaría la energía solar y la geotérmica o una de las dos. Para valorarlo bien, se debería mirar el coste económico que representaría para la explotación y dependiendo del precio de la energía saldría más a cuenta tener una caldera con energía solar.

Por Ester Vilarrasa Gustems:

Para reducir los costes energéticos en una explotación se deben minimizar las pérdidas energéticas, maximizar la eficiencia energética e intentar reducir el consumo de energía. Para ello, debe tenerse en cuenta
-       Aislamiento de paredes, suelo y cubierta: Contribuye a reducir las pérdidas de calor en tiempo frío y a reducir las ganancias de calor en época calurosa. Además, suprime los fenómenos de condensación y con ello, el aumento de humedad ambiental. Con todo, un buen aislamiento ayuda a optimizar el rendimiento de las instalaciones de climatización.
-       Estanqueidad de la nave: Las entradas de aire no controladas aumentan el consumo en calefacción y afectan a la ventilación.
-       Instalaciones de climatización:
Calefacción: Además de la calefacción ambiental (caracterizada por su bajo rendimiento y elevado consumo), pueden instalarse sistemas de calefacción localizados, recuperadores de calor, trampillas en el techo, etc.
Ventilación/Refrigeración: Los sistemas informáticos permiten controlar la temperatura y la humedad relativa en diferentes puntos del interior de la nave, la temperatura exterior y la velocidad del aire en el interior y el exterior. Estos equipos permiten, según las condiciones climáticas, ventilar solo en sistema natural (con ventanas), solo en sistema dinámico (con ventiladores) o combinar ambos sistemas, contribuyendo a un importante ahorro energético.
-       Iluminación: Instalar sistemas de iluminación de alta eficacia energética y bajo consumo como las lámparas fluorescentes compactas.
Bebederos: Asegurar su buen funcionamiento para evitar las pérdidas de agua que contribuirían a aumentar la humedad ambiental, viéndose forzado así, el caudal de ventilación.

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Al fin una alternativa a los bebederos de campana que supera otros sistemas de bebida en todos los aspectos críticos. El bebedero Ziggity T-max para pavos adultos es un diseño totalmente nuevo basado en todos los conocimientos que han hecho de Ziggity el número uno en bebederos para aves.

Años de estudios de campo y refinamiento nos han traído este bebedero ideal para el ambiente del pavo y su forma de beber.

• Brazo flexible con absorción de choques a prueba de rotura
• Serie 300 de acero inoxidable a prueba de corrosión
• El activador rota para limpiar el plato cuando las aves beben
• Hecho de materiales de alta durabilidad y diseñado para evitar desparrames

Criando pavos grandes y sanos

En el acabado los pavos requieren abundancia de agua higiénica. Los pavos tienen una mala coordinación ojo-pico , por lo que hemos creado un objetivo suficientemente grande para que no fallen. El T-max está diseñado para dispensar agua fresca con cada acción de búsqueda de bebida del ave minimizando las pérdidas de agua. Las aves crecen grandes. La cama permanece seca, reduciendo la producción de amonio y manteniendo la manada sana.

Bebederos autolavables

El T-max se inclina y rota cuando el pavo bebe. No es un sistema de bebida estacionario como los vasos usados en otros sistemas. Esta acción mueve el agua dentro del bebedero, limpiándolo y ahorrando el frotado intenso necesario con los bebederos de campana. Es más, los estudios de campo demuestran que reduce el labrado de la cama hasta incluso eliminarlo.

Construido para sobrevivir

Los pavos tienen la habilidad de destrozar rápidamente los bebederos. El brazo  flexible con capacidad de absorción de choques de Ziggity permite al bebedero soportar toda la “agresividad” del pavo evitando roturas y goteos potenciales.

Josep Maria

Prefirió el sistema de nave cerrada, como confirma el hecho que repitiera. Si bien éstas requieren una inversión inicial mayor y a algunos les parecen más complicadas de manejo, el hecho es que permiten un mayor control del ambiente en el que viven los pollos. Más control sumado a un manejo fino conllevan seguro mejores resultados, si hay que lidiar con la genética que se gasta hoy.

Así, junto a una nave para guardar maquinaria diversa con la que laboran campos propios y ajenos, se alzan dos naves muy parecidas. Ambas son de 15×100 metros, y las dos presentan techos altos comparados con lo que suele verse. Pues dice que así lo tiene más fácil para entrar la maquinaria cuando llega el momento de la limpieza.Una esta construida con sándwich de fibrocemento, la más antigua, mientras que la última prefirió construirla con sándwich de plancha, siempre priorizando el mejor aislamiento. Y desde fuera no puede adivinarse mucho más, salvo por los sistemas de refrigeración en cooling a un lado, y los calefactores y intercambiadores de calor al otro, ambos indicativos de su preocupación por el control ambiental.

Una vez dentro el aspecto de todo toma matices futuristas:

Paredes lisas y impolutas, como el techo, y unos 30000 pollos perfectamente relajados bajo una luz azul y verde.

Es importante destacar que las luces monocromáticas han demostrado ser muy interesantes para la producción avícola (tanto de huevos como de carne), puesto que aseguran mejores productividades además de ahorrar electricidad, si se usan bombillas de bajo consumo.Pero después de este primer impacto, Josep Maria nos señala los pequeños detalles que le ayudan a tener unos buenos rendimientos: las entradas de aire, que no ventanas pues estamos en una nave cerrada, se abren a ras de techo. Así se evitan turbulencias y la caída prematura del aire (antes que se caliente) sobre los pollos.

Pero de lo que realmente está orgulloso Josep Maria es de su última adquisición de COPILOT System:

Los 4 recuperadores de calor que tiene en cada nave, que tan poco deben haber gustado a la compañía del gas. Como todos los grandes inventos, se basan en una idea simple pero efectiva:

Aprovechar el calor del aire que se saca de la nave para ventilar para calentar el aire frío que entra de fuera.

De esta forma se consigue mucho: sacamos aire viciado, húmedo y caliente para entrar aire limpio, seco y templado.

¿Cómo? Pues mediante un panel de gran superficie que realiza este intercambio sin contacto directo del aire: el aire caliente de dentro que va saliendo transfiere su calor al aire frío que entra, lo cual a su vez provoca la condensación del agua que gotea por fuera evidenciando la gran cantidad de humedad que sale de la nave. La ventajas del sistema son varias:

Primero está el ahorro energético. Con los intercambiadores podemos mantener las ventanas cerradas hasta por lo menos el día 10 de engorde (hasta el 15 en algunos casos), puesto que estos garantizan una suficiente renovación del aire a la vez que minimizan las pérdidas de calor. Si se considera que cada intercambiador sólo consume 210 watt x hora, se entiende que se puedan tener ahorros del 35% del gasto en calefacción.

Pero la cosa no se detiene aquí, puesto que al introducir el aire nuevo de fuera este absorbe el exceso de humedad de dentro de la nave. Así se mantiene la cama seca más tiempo y en consecuencia se reducen los problemas sanitarios. Todo ello sin la contrapartida que puede tener meter aire frío dentro de la nave, que podría caer sobre los pollos estropeando el ambiente cálido que tanto nos ha costado conseguir. Lo cual también podría ser causa de más problemas sanitarios.

Además, estos intercambiadores no tienen porque funcionar manualmente, sino que mediante un controlador pueden integrarse en el sistema global de control ambiental. Podemos fijar a qué intervalos y qué intercambiadores tienen que encenderse para no sobreventilar. E incluso puede regularse su funcionamiento con el ordenador de control ambiental.

Cuatro líneas de pienso y cinco de agua (con recuperador para no mojar la cama) alimentan a 30.000 pollos separados por sexo.

Con un buen control ambiental se tienen menos problemas sanitarios y mejores índices de conversión,

de forma que tanto su integradora de toda la vida como el mismo se tán contentos con los resultados. Quizás él más, con el ahorro que consigue con los intercambiadores COPILOT system.

¿Será la solución poner una caldera de biomasa? Es que tampoco son baratas que digamos… Quizás un ordenador que controle ventilaciones y ventanas nos ayude a ahorrar. Puede.

Muchas son las soluciones posibles, y para cada cual hay una particular y mejor. Hay que estudiar la situación en cada caso. Pero hay algo que no se puede obviar:

Sin un aislamiento adecuado todo lo que calentemos (o refrigeremos) será en balde, tirar el dinero.

Es básico, para que el control ambiental sea rentable, reducir al máximo las pérdidas de calor (y frío) de la nave al máximo: asegurarse que  puertas y ventanas cierren de forma estanca, y que éstas integren materiales de baja conductividad térmica, como también en techos y paredes.
Una nave bien aislada sólo hay que calentarla una vez. Una mal aislada requiere la calefacción encendida desde el primer hasta el último día. Y en verano, cuando le llega el turno a la refrigeración, también hay que frenar el calor de fuera por todos los medios. Algo tan simple como como pintar paredes y tejados de blanco reducirá espectacularmente los efectos del Sol de mediodía.

La primera inversión en control ambiental no debería ser el último modelo de calefactor/refrigerador del mercado, sino en minimizar las pérdidas que pueda tener la nave.

El primer paso para valorar si estamos empleando nuestro esfuerzo y dinero de la forma más adecuada es el análisis del proceso. Hay que hacer un diagrama de las tareas y calcular cuánto esfuerzo, tiempo y dinero empleamos en cada etapa del proceso.

Lo siguiente es traducir este análisis a términos monetarios: contar las horas dedicadas y darles un valor (aunque no paguemos a nadie por ellas), valorar las infraestructuras (herramientas y maquinaria utilizadas) y estimarles una vida útil para poderles calcular un coste de amortización por hora de uso. Así tendremos todas las etapas del proceso traducidas a un coste económico.

Inmediatamente después ya podemos empezar a valorar la aplicación de mejoras: por un lado hay que calcular cuánto nos costará implementarlas y por el otro qué ventajas e inconvenientes nos supondrán, siempre en términos económicos.

Así puede que una nueva máquina parezca barata por el precio, pero no nos interese porque no supondrá ninguna mejora sustancial en el coste de la realización del proceso. O al revés, puede que nos parezca muy cara, pero sí que nos interese porque reducirá las horas de trabajo sensiblemente, o ahorrará mucha agua o electricidad o energía.
No conviene quedarse sólo con el precio que supone la nueva inversión, ni mucho menos con la primera opción que nos ofrezcan:

Siempre hay que comparar, valorar el futuro ahorro y el coste del cambio.

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Del 8 al 11 de mayo, las Jornadas de Avicultura serán el punto de encuentro del sector avícola con más de 700 profesionales.

Tienen programadas 38 ponencias organizadas por técnicos de las principales empresas productoras de Andalucía e Interprofesionales del sector.

Copilot System ofrece la oportunidad a dos estudiantes de la Universidad de Lleida y de la UAB de participar en estas Jornadas a través de una beca.

La beca incluye:

• Inscripción a las Jornadas Profesionales de Avicultura (8-11 de mayo SEVILLA)
• Desplazamiento en avión o AVE
• 3 noches de hotel

Para acceder a la beca, los estudiantes deberán responder a una pregunta relacionadas con el sector y enviarlas por correo electrónico antes del 25 de abril. Una vez finalizado el plazo, un comité de técnicos valorará  las respuestas y se concederán las becas (una para cada universidad).

¿Cómo reducirías los costes energéticos en una granja?

• Fecha límite de entrega: 25 de abril
• Formato entrega: Word (o similar) máximo 250 palabras
• Recepción:  a través del mail info@copilot-system.com indicando como asunto: “Beca Copilot 2012”
• Notificación de los becados: 27 de abril

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Nos alegramos que hayan disfrutado de su estancia.

Para ampliar información sobre soluciones ambientales contactar con COPILOT System.

El funcionamiento del intercambiador de calor se basa, principalmente en la extracción de aire sucio, húmedo y caliente y la reintroducción de aire limpio y fresco de la calle a una temperatura similar a la del aire de salida.

Esta operación se realiza extrayendo el aire sucio, húmedo y caliente de la nave por aspiración a través de los conductos más gruesos del intercambiador, donde se retiene el calor. Por otra parte, un segundo extractor introduce en la nave aire fresco y limpio de la calle, haciéndolo pasar antes por conductos más finos del intercambiador. La gran superficie de contacto garantiza una óptima recuperación de la energía y genera la condensación de la humedad del aire. De esta forma, se consigue entrar aire caliente, limpio y seco en el edificio.

COPILOT System ha llevado a cabo una serie de pruebas para medir los resultados conseguidos por el intercambiador de calor y a modo de ejemplo ha comprobado que, a una temperatura exterior de 5ºC y con una temperatura en el interior de la nave de 30ºC, la temperatura de entrada del aire mediante el intercambiador IC10 era de 27ºC.
Las pruebas se realizaron en una granja avícola de Valencia con 100.000 pollos durante el pasado invierno y después de comprobar y analizar los resultados de las mediciones realizadas se observó que los ahorros energéticos se situaban entre el 40 y el 50%.

Otra característica que se observó fue que el aparato consigue menos variaciones de temperatura, es decir, la temperatura se mantiene más estable, algo que favorece la homogeneidad de los animales.

El intercambiador de calor de COPILOT es un aparato de bajo consumo –cada uno gasta 0,22kW-, y por esta razón resulta más económico que un sistema de ventilación normal.
Así pues, se ha calculado que el tiempo de amortización del intercambiador en esta granja se sitúa en 2,7 años, gracias al ahorro que supone en la factura del gas, de la electricidad y de yacija.

En cuanto a sus características técnicas, destaca por ser pequeño y manejable, lo que hace posible su instalación por una sola persona de manera fácil.
Sus componentes están pensados y fabricados para trabajar en la granja y conservarse durante largos períodos de tiempo. Es el caso, por ejemplo, de sus ventiladores, construidos por uno de los fabricantes más prestigiosos del mundo.

La tecnología del intercambiador COPILOT IC10 procede de Canadá, donde desde hace 35 años es obligatorio en todos los edificios, la instalación de un intercambiador de este tipo. El motivo de la obligatoriedad es el gran gasto de energía que se produce en dicho país debido a las bajas temperaturas.
Así pues, este fabricante canadiense ha adquirido una gran experiencia y ha desarrollado esta tecnología de la que COPILOT System tiene la misión de hacer llegar a los ganaderos españoles.

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